Synchronisierte Sicherheit für riesigen beweglichen Dragline-Bagger ermöglicht Effizienz und Kontrollvorteile für zahlreiche Industriezweige
Weltbeste Schwerlast-Hebevorrichtung erfüllt Aufgabe mit äußerster Präzision |
 Bildunterschrift 1: Eines der weltweit ersten und größten Hebeprojekte zur Wartung eines 3500 Tonnen schweren Dragline-Bergwerksbaggers konnte mit Hilfe eines synchronen Hydrauliksystems von Enerpac erfolgreich abgeschlossen werden. In Australien konnte eines der weltweit umfangreichsten Präzisions-Hebeprojekte für ein Landgerät erfolgreich abgeschlossen werden. Ein synchrones Hydraulik-Hebesystem von Enerpac wurde von G&S Engineering Services in Queensland eingesetzt, um einen riesigen Bergwerksbagger mit einem Gewicht von über 3500 Tonnen innerhalb eines Toleranzbereichs von 0,5 mm zu heben. Das SPS-gesteuerte Präzisions-Hydrauliksystem wurde eingesetzt, um den Bagger für dringend erforderliche Wartungsarbeiten an den Lagerflächen auf denen sich der Bagger dreht, anzuheben. Das System bot darüber hinaus die Möglichkeit, die enorme Last in der Luft minimal zu kippen, um unterschiedliche Belastungen auf die Konstruktion zu simulieren, um die Lagerflächen exakt abzuspanen und anzupassen und damit die Lebensdauer der Lager zu maximieren. G&S Engineering Services setzte das SPS-gesteuerte synchrone Hydraulik-Hebesystem von Enerpac letzten Juli ein, um gleichzeitig 80 Hydraulikzylinder von jeweils 100 Tonnen Kapazität zu steuern, mit denen der Dragline-Bagger der Curragh Coal Mine im Bowen Basin angehoben werden konnte.  Bildunterschrift 2: Der hochpräzise Hebevorgang mit dem Hydrauliksystem von Enerpac ermöglichte ein exaktes Ausrichten der Lager auf der Schiene, auf der sich dieser Dragline-Bagger dreht. Die in Vierergruppen gesteuerten, um den Umfang der Dragline-Basis herum angeordneten Zylinder hoben das Gerät für optimale Präzision und Kontrolle in Schritten von jeweils 10 mm an. Insgesamt wurde so eine Höhe von 200 mm erreicht, um zwischen den oberen und unteren Schienen auf denen Lager angeordnet sind, Raum für Wartungstätigkeiten zu schaffen. Das System simulierte eine tatsächliche Belastung des Dragline-Baggers, um die Lebensdauer dieser Lager zu maximieren und einschätzen zu können. Der gesamte Vorgang wurde von Enerpac Spezialisten aus Australien, Singapur und Europa verfolgt, welche die Arbeit des G&S and Curragh Personals überwachten. Sie wurden Zeugen des weltweit ersten Hebevorgangs mit einem Dragline-Bagger mit Hilfe des synchronen Hydrauliksystems. Bei Dragline-Baggern handelt es sich vermutlich um die größten Landgeräte, die auf der Erde zu finden sind. Sie bewegen sich in einer Gewichtsklasse von 2500 bis 6500 Tonnen. In ganz Australien “kriechen” sie mit einer Geschwindigkeit von jeweils wenigen Metern über das Land, um bei Stillstand riesige Massen Erdschichten wegzuschaufeln und so abbaufähiges Material freizulegen.  Bildunterschrift 3: Die Verwendung der hydraulischen Hochdruck-Hebezylinder (700 Bar) führt zu enormen Gewichts- und Platzeinsparungen im Vergleich zu wesentlich größeren Zylindern mit geringerem Druck. Das synchrone System garantiert äußerste Präzision bei gleichzeitigem Ausgleich der Differenzen zwischen höheren und niedrigeren Hebepunkten, und bietet so optimale Sicherheit und Stabilität während des gesamten Hebevorgangs. Zusätzlich zur enormen Sicherheit und Stabilität sorgen die verwendeten Hochdruckzylinder (700 Bar, 10.000 psi) für enorme Gewichts- und Platzeinsparung im Vergleich zu den bisher verwendeten wesentlich größeren Hydraulikzylindern mit geringerem Druck. Vor Ort lassen sich die Vorteile dieser kleineren und leichteren Zylinder in mehr Platz unter und um die Hebestelle umsetzen, wodurch es den G&S Engineering Services möglich war, die modernsten Lasersysteme zur Bearbeitung der oberen Schiene einzusetzen, auf der sich dieser Dragline-Bagger dreht. Die Präzision des von G&S Engineering Services eingesetzten synchronen Enerpac Systems ist so weitreichend, dass damit massive Objekte während des Hebevorgangs sicher gekippt werden können, um eine präzise Ausrichtung der oberen und unteren Lager zu bewerkstelligen. Sicherheit  Der Umfang und die Kontrollmöglichkeit des Hebevorgangs ist enorm, nicht nur für sicheres und präzises Heben von schwerem Bergbaugerät, sondern auch für präzise Hebeprojekte für eine ganze Reihe anderer Industriezweige. Dazu zählen die Bauindustrie (Anheben von Gebäuden), die Hoch- und Tiefbauindustrie (Anheben von Brücken), die Energiewirtschaft (Anheben von Turbinen), die Schwerindustrie (Wartung und Errichtung von Anlagen) sowie die Rohstoff- und Erdölindustrie (Errichtung von Onshore- und Offshore-Bohrtürmen). Der erfolgreiche Abschluss dieses Hebeprojekts hat bewiesen, dass all diese Industriezweige diese neue Technologie als Ersatz für die traditionelle manuelle Ausrichtung und Synchronisation von Hebevorgängen einsetzen und damit bei erhöhter Sicherheit Zeit und Geld sparen können. Darüber hinaus können sie die präzise Kontrollmöglichkeit nutzen, um Hebelasten zu kippen und dabei Belastungen zu simulieren und seitliche Abweichungen auszugleichen. Die Eigenschaften des synchronen Hydraulik-Hebesystems von Enerpac für dieses Projekt umfassen
www.enerpac.de |
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